Выработка выросла на 14%: на предприятиях несырьевой отрасли Татарстана мобилизуют внутренние ресурсы

23 декабря 2025 г., вторник

В 2025 году благодаря господдержке выросла эффективность на десятках предприятиях Татарстана с выручкой от 200 млн рублей. Так, АО «ГПП «Элита» получило экономический эффект в 8,6 млн рублей после оптимизации продаж, а завод «Казанские стальные профили» — 5,6 млн рублей от повышения эффективности на ключевой линии резки металла. Как компаниям расширить географию продаж и снизить издержки, найти внутренние ресурсы для роста и обучить сотрудников принципам бережливого производства, нашему изданию рассказали специалисты Регионального центра компетенций в сфере производительности труда РТ (РЦК), который является исполнителем мероприятий по повышению производительности на предприятиях республики.

Производители биоматериала животных увеличили выработку

Свыше 600 татарстанских предприятий с выручкой от 400 млн рублей смогут к 2030 году повысить свою эффективность в рамках федерального проекта «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Дополнительно в этом году была запущена республиканская поддержка предприятий — регпроект «Повышение производительности труда на предприятиях Республики Татарстан», адресованная хозяйствующим субъектам с годовой выручкой от 200 миллионов. Бесплатную помощь в акселерации бизнеса и тем и другим оказывает РЦК.

«В уходящем году мы смогли помочь повысить эффективность деятельности на 16 предприятиях Татарстана с выручкой от 200 миллионов рублей и на 50 предприятиях с выручкой от 400 миллионов», — сообщили в РЦК нашему изданию.

Фаннур Зарипов: «Эффект почувствовали не мгновенно, но сейчас цифры говорят сами за себя: выработка выросла на 9%, экономия составила 8,6 миллионов рублей»Фаннур Зарипов: «Эффект почувствовали не мгновенно, но сейчас цифры говорят сами за себя: выработка выросла на 9%, экономия составила 8,6 миллионов рублей»Фото: Сергей Елагин

Одним из тех, кто воспользовался уникальной возможностью, стало АО «ГПП «Элита», которое входит в число крупнейших предприятий России по производству, замораживанию и реализации спермопродукции племенных быков-производителей.

«О проекте мы узнали в августе, в минсельхозе, на встрече представителя РЦК с сельхозпредприятиями республики», — вспоминает генеральный директор Фаннур Зарипов. Участие в проекте по повышению производительности труда компаниям дает ряд преимуществ: доступ к лучшим практикам и технологиям, возможность привлечь квалифицированных экспертов для проведения анализа и разработки индивидуальных решений, сообщил директор «Элиты».

Компания оперативно подала заявку и вошла в проект. Отправной точкой стало посещение фабрики процессов РЦК, где представители отделов продаж и бухгалтерии «Элиты» погрузились в деловую игру, моделирующую работу с потерями в цеху. «Мы побывали в разных ролях, наглядно увидели, как из-за сбоев в коммуникациях возникают задержки, теряются клиенты, а деньги „замораживаются“ в избыточных запасах, — рассказал Зарипов. — Хотя наш продукт, спермопродукция быков, специфичен, прослеживались параллели с заводскими процессами. Мы поняли: у нас тоже есть узкие места, где взаимодействие между отделами нарушено, а документы ходят слишком долго».

Проект стал мощным инструментом командообразования и стимулирования личной инициативы сотрудниковПроект стал мощным инструментом командообразования и стимулирования личной инициативы сотрудниковФото: Сергей Елагин

Этот опыт позволил сформулировать запросы на изменения. Основной точкой приложения сил выбрали отдел продаж: отсутствие четкого бизнес-планирования и стандартов приводило к тому, что менеджеры прикладывали много усилий, но с неочевидным результатом. «Эксперты не стали давать нам готовых решений, — подчеркивает гендиректор. — Они начали вместе с нами проводить глубокий анализ. Мы отработали стандарты: от того, как должен выглядеть рабочий день менеджера, до правильного оформления договоров».

На основе этой диагностики были внедрены конкретные меры: запущена реклама в соцсетях и продажи на «Авито», внедрена услуга «под ключ» и система «Битрикс» для автоматизации заявок. «Эффект почувствовали не мгновенно, но сейчас цифры говорят сами за себя: выработка выросла на 9%, экономия составила 8,6 миллиона рублей, — констатирует Зарипов. — Еще один итог — изменение внутренней культуры. Сейчас у нас проходят регулярные стратегические сессии, где мы обсуждаем, что еще можно улучшить в работе».

Проект также стал мощным инструментом командообразования и стимулирования личной инициативы сотрудников. Сейчас менеджмент ГПП «Элита» думает о следующем этапе — оптимизации производственного отдела. И готов реализовывать его уже на коммерческой основе, потому что убедились: это инвестиция, которая окупается.

«Казанские стальные профили» оптимизировали процесс производства продукции на линии продольно-поперечной резки и продукции, производимой из штрипсовФото: Сергей Елагин

«Казанские стальные профили»: «Выявили потери времени из-за хаотичной транспортировки сырья и перемещения заказов»

По данным минэкономразвития России, 63% предприятий-участников федерального проекта «Производительность труда» обеспечили себе рост производительности труда. В их числе оказался и завод «Казанские стальные профили»

«Выработка выросла на 14%, в то время как время выполнения заказов сократилось на 14%, а количество простаивающего материала уменьшилось более чем на 80%», — подтверждает Владислав Тихонов, главный технолог завода «Казанские стальные профили», которое в этом году стало участником федерального проекта «Производительность труда». Экономический эффект от мероприятий оценивают в 5,6 млн рублей.

Здесь оптимизировали процесс производства продукции на линии продольно-поперечной резки и продукции, производимой из штрипсов (металлический сайдинг, штакетник, фальцевая кровля). Руководство заботили простои оборудования, при этом было понимание, что предприятию есть куда расти.

«Эксперты РЦК предложили нам различные инструменты для анализа — 5S, концепцию семи видов потерь, диаграмму „спагетти“, — рассказал Тихонов. — После обучения двое специалистов завода стали внутренними тренерами, чтобы передавать эти знания дальше».

Разработали инструкции для менеджеров по правильному оформлению заявок, систему хранения сырья, установили дополнительные счетчики на станках для контроля метража, количества и готовности заказаРазработали инструкции для менеджеров по правильному оформлению заявок, систему хранения сырья, установили дополнительные счетчики на станках для контроля метража, количества и готовности заказаФото: Сергей Елагин

По итогам внутреннего аудита было выявлено несколько областей для оптимизации: необходимость внедрения системы планирования, повышение эффективности контроля за исполнением операционных задач, а также организация более структурированной логистики сырья и маршрутизации заказов.

Чтобы исправить ситуацию, на предприятии изменили подход к планированию рабочего процесса с прогнозом на ближайшие 3 дня — в случае срочного заказа изменения вносятся через одно окно по согласованию с начальником производства. Кроме этого, разработали инструкции для менеджеров по правильному оформлению заявок, систему хранения сырья, установили дополнительные счетчики на станках для контроля метража, количества и готовности заказа.

«Даже когда кажется, что все работает нормально, свежий взгляд с правильными инструментами открывает глаза на огромные резервы, позволяет сделать бизнес более устойчивым в условиях жесткой конкуренции и дорогих кредитов, — заключил Тихонов. — Мы уже начали тиражировать этот опыт на другую нашу площадку в Чебаксе».

Выжать максимум из того, что уже есть

РЦК действует на базе ГАУ «Центр энергоресурсоэффективных технологий Республики Татарстан» и по итогам 2024 года занимает первое место среди всех региональных центров компетенций страны.

«В условиях высокой кредитной ставки, дефицита трудовых ресурсов, прежде чем инвестировать в новое оборудование, расширение штатов, нужно максимально эффективно использовать то, что уже есть, — поясняет директор ГАУ „ЦЭТ РТ“ (РЦК) Марат Ахмеров. — Мы приходим на предприятие не с готовыми решениями, а с методологией. Вместе с рабочей группой компании учимся видеть скрытые потери в процессах, будь то избыточные перемещения, простои или неоптимальные маршруты логистики».

Он отметил, что правительство Татарстана стремится оказать всестороннюю поддержку для повышения эффективности и производительности труда предприятий республики.

Для этого разработали проект «Повышение производительности труда на предприятиях Республики Татарстан». Помимо предприятий, участвовать в нем могут также вузы и средние профессиональные учебные заведения. Студенты проходят тренинги по основным инструментам бережливого производства, в том числе на фабрике производственных процессов. А затем посещают предприятия, на которых реализован проект, чтобы наглядно посмотреть, каких результатов удалось достичь.

Возглавляет региональный проект вице-премьер РТ – министр промышленности и торговли РТ Олег Коробченко, он же обеспечивает реализацию федерального проекта в Татарстане. Во многом благодаря такой синергии республика стабильно входит в тройку регионов – лидеров по реализации федерального проекта «Производительность труда». Рейтинг формирует минэкономразвития России — учитываются такие показатели, как формирование культуры производительности труда, использование сформированной инфраструктуры и мер поддержки.

Открыта заявочная кампания на 2026 год — успейте попасть

На сегодня в Татарстане к федеральному проекту подключились свыше 350 предприятий реального сектора экономики из 37 районов республики. Обучение основным инструментам бережливого производства прошли 6 тыс. человек.

Помимо реализации проектов по бережливому производству, предприятие может направить сотрудников на обучение во Всероссийской академии внешней торговли и Российском экспортном центре, получить комплексные решения для цифровизации предприятий на портале «Эффективность.рф». Дополнительно обрабатывающие производства (за исключением пищевых) могут получить льготный заем фонда развития промышленности на сумму от 50 млн до 300 млн рублей под 3–5% годовых.

Если ваше предприятие заинтересовано в положительных изменениях, то РЦК ждет вас. В наступающем 2026 году поддержку получат 55 предприятий — успейте попасть.

Стать участником федерального проекта можно, подав заявку на IT-платформе «Производительность.рф».

Подключившись к платформе, пользователи также могут изучать лучшие отраслевые практики, методические материалы и готовые решения для повышения эффективности, находить точки роста. Безвозмездно на платформе доступно более 80 курсов Академии производительности по бережливому производству, цифровизации и управлению процессами.

На региональную меру поддержки предприятие с выручкой от 200 миллионов может заявиться по электронной: почте info@cetrt.ru.

Алия Зиганшина

ПОДПИСАТЬСЯ НА НОВОСТИ
Все материалы сайта доступны по лицензии:
Creative Commons Attribution 4.0 International